其实，麻雀虽小，五脏俱全。企业规模虽然小，但是像上述的一些基本作业还是要做的。所以，企业在EPR项目实施时，不要太过于吝啬，把原材料进行分类。我在项目实施中，若客户企业的产品比较简单，我也要检验其至少分三个仓库，分别成品仓库、零件仓库(或者原材料仓库)、包装材料仓库(或叫作辅助材料仓库)。
错误二：计价产品与不计价产品混在同一个仓库
所以，对于这些不需要企业支付价款的特殊材料，企业在设计仓库的时候，最好能够独立出来。如专门设置客供品仓库、备品仓库等等。而把这些仓库的性质设置成为“不计价”仓库。如此，在计算材料单位成本的时候，就不会把这些材料考虑进去;在计算企业仓库库存金额的时候，也不会考虑这些仓库的影响。
错误三：呆滞料跟普通材料放在同一个仓库
我在项目的实施过程中，遇到这种情况，一般都会建议用户，为呆滞料专门建立一个呆滞料仓库管理，而且，一般来说，该呆滞料仓库中的库存数量，一般是不能作为材料需求计划计算的依据。在建立仓库信息时，要把这个属性去掉。
错误四：材料类别跟仓库类别不一致
或者，我们不分仓库，通过库位来管理也是可行的。把包装材料仓库设置为两个库位，一是存放包装材料的，另一个是专门存放催塑盒的。不过，这个前提是企业没有其他的库位管理要求，否则的话，就会引起不必要的冲突了。
错误五：滥用仓库类别属性
在以上几个错误中，我已经谈到了在建立仓库时几个重要的属性。这里，我再强调一下这几个重要的属性。这些属性设置错误，则会给ERP系统的运作带来重大的影响。
一是材料数量是否影响物料需求计划。一般情况下，物料需求计划系统运作时，会考虑所有仓库中的材料数量。但是，在实际工作中，有些材料要么已经不能用，要么有特殊的用途，在物料需求计划运行时，是不能考虑进去的。
如不良品，当然不能作为物料需求计算的基数，所以要专门设立一个不良品仓库，并把这个仓库的属性设置为“不影响物料需求的计算”。同理，呆滞品、客供品等一般也不能作为物料需求计算的依据。
二是这个仓库是否为计价仓库。像客供品、供应商的备品等，一般都不能算入到企业的库存金额中去，否则的话，企业的库存金额就会不准了。所以，要把存放这些材料的仓库，设置为不计价仓库。
如此，在考虑企业整个库存金额时，就不会把这些仓库考虑进去;利用加权平均成本计算发料成本时，这些仓库的数量也不会影响到发料成本。不过，有些材料虽然是客户提供的，但是，仍然要企业付钱采购，就不能当客供品来对待了。
另外，有些用户也会担心，我设置了这么多仓库，不会搞乱吗?其实，用户不用这么担心。因为虽然设置了这么多仓库，其实在很多业务中，这些仓库都是默认的，不需要用户自己去选择。
如原材料入库上，若是零件，则在入库单上自动带出的是零件仓库;包装材料也是如此。也就是说，系统会根据产品基本信息中设置的仓库信息，作为单据仓库的默认仓库。如此，就方便了单据的操作，也减少了错误的发生。
最后，我再提供一个实用的小建议。在ERP系统中，针对一些连续性的材料，如PVC套管等在领料时很难按需领的材料，有一个自动扣料的功能。即生产部门在需要时，先领个一卷材料出去;然后在生产完工时，再按照实际用掉的数量扣减。
若要用到自动扣料功能的话，在车间还要虚拟一个车间仓库。这个车间仓库的属性，要设置成不计价、不影响物料需求计算。其实也好理解。因为这个仓库中的数量虽然在帐上还存在，但是，因为这个数量是要在产品完工入库时才扣减的，也就是说，这个帐上的数量可能生产已经用掉了，但是还没有扣减。所以当然不能作为物料需求计算的依据。
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